Wie werden Reinigungsmittel hergestellt?

Kurz gesagt: Reinigungsmittel entstehen in sechs Schritten

Ganz gleich, um welches Produkt es geht (Spülmittel, Bleichmittel, Flüssigseife, Weichspüler oder Oberflächenreiniger) – die Flüssigreiniger-Produktion folgt demselben Grundgerüst:

• Rohstoffannahme und Verwiegung: eingehende Rohstoffe werden geprüft und nach Rezeptur verwogen.
• Mischen und Formulierung: Wasser und Rohstoffe werden im Tank gerührt, bis die Mischung homogen ist.
• Qualitätskontrolle: an einer Probe der Charge werden pH-Wert, Dichte, Viskosität und Aussehen geprüft.
• Abfüllung: das freigegebene Produkt wird auf der Abfüllmaschine mit konstantem Volumen in Flaschen gefüllt.
• Verschließen und Etikettieren: Verschlüsse werden aufgesetzt, Etiketten angebracht und auf der Linie geprüft.
• Kartonieren und Versand: die Produkte werden in Kartons verpackt, palettiert und an den Kunden versandt.

Sehen Sie die Produktionslinie in Aktion

Die Animation unten fasst den Ablauf unserer Linie zusammen: Oben wird die Mischung angesetzt und geprüft, unten wird das Produkt auf einer volumetrischen 8-Düsen-Abfüllmaschine abgefüllt, verschlossen, etikettiert und kartoniert. Tippen Sie auf eine Schrittkarte, um die Station hervorzuheben.

Video der Produktionslinie

Kurzvideo der Animation: sechs Schritte von der Rohstoffverwiegung bis zum Kartonieren, 1 Minute 22 Sekunden. Das Video auf einer eigenen Seite ansehen: Video der Waschmittel-Produktionslinie.

Woraus bestehen Reinigungsmittel?

Der größte Bestandteil flüssiger Reinigungsmittel ist Wasser. Die Reinigung übernehmen Tenside: Diese Moleküle lösen Fett und Schmutz von der Oberfläche und halten sie im Wasser in der Schwebe, sodass sie beim Spülen weggetragen werden. Hilfsstoffe bestimmen Konsistenz, pH-Wert, Haltbarkeit, Farbe und Duft des Produkts.

Welcher Rohstoff in welchem Anteil eingesetzt wird, hängt vom Produkttyp und der Rezeptur des Herstellers ab; die Rezeptur ist das Betriebsgeheimnis jedes Herstellers. Inhaltsstoff- und Sicherheitsangaben zu unseren Produkten stehen in den Sicherheitsdatenblättern.

• Wasser: Trägerbestandteil flüssiger Produkte; seine Qualität beeinflusst Klarheit und Stabilität des Produkts.
• Tenside: die Wirkstoffe, die Schmutz und Fett lösen sowie für Schaum und Benetzung sorgen; je nach Produkttyp werden verschiedene Klassen eingesetzt.
• Hilfsstoffe: Verdicker, pH-Regulatoren, Konservierungsmittel, Farb- und Duftstoffe.
• Funktionelle Zusätze: spezielle Bestandteile, die im Weichspüler weich machen, im Bleichmittel bleichen und im Klarspüler die Trocknung beschleunigen.
• Zu den Tensidarten und ihrer Aufgabe in den einzelnen Produkten siehe den Leitfaden Was ist ein Tensid?.

Flüssigreiniger-Produktion Schritt für Schritt

1. Rohstoffannahme und Verwiegung

Die Rohstoffe werden mit Lieferantendokumenten angenommen und geprüft. Für jede Charge werden die Mengen der Rezeptur verwogen; die Verwiegung ist die erste Garantie dafür, dass das Produkt jedes Mal gleich ausfällt.

2. Mischen und Formulierung

Wasser wird in den Mischtank gegeben, die Rohstoffe werden in der Reihenfolge der Rezeptur zugesetzt. Das Rührwerk läuft, bis die Mischung homogen ist; bei manchen Produkten werden in dieser Phase Temperatur und pH-Wert eingestellt.

3. Qualitätskontrolle

Der Charge wird eine Probe entnommen; pH-Wert, Dichte, Viskosität und Aussehen (Farbe, Klarheit, Duft) werden geprüft. Die freigegebene Charge gelangt in den Abfülltank; andernfalls wird sie korrigiert oder neu bewertet. Bei TSE-zertifizierten Produkten gelten zusätzlich die Anforderungen der jeweiligen Norm: Dokumente und Zertifikate.

4. Abfüllung

Das Produkt wird auf einer volumetrischen 8-Düsen-Abfüllmaschine mit konstantem Volumen in Flaschen gefüllt. Die volumetrische Abfüllung gibt jeder Flasche dasselbe Volumen; die Düsen werden auf die Flaschenhöhe eingestellt, und die Flaschen werden auf dem Band in Achtergruppen gefüllt.

5. Verschließen und Etikettieren

Die gefüllten Flaschen erhalten in der Verschließeinheit ihren Verschluss, danach wird das Etikett angebracht. Verschlussfestigkeit und Etikettenposition werden auf der Linie geprüft; das Etikett trägt Produktname, Gebrauchsanweisung, Warnhinweise und Chargenangabe.

6. Kartonieren und Versand

Die etikettierten Flaschen werden in Kartons verpackt, die Kartons palettiert und vom Lager an Händler, Märkte und Institutionen versandt. Die Großgebinde (20–30-KG-Kanister) sind dasselbe Produkt für den professionellen Einsatz.

Wie sollte eine Waschmittelproduktion aussehen? Tanks, Abfülllinie und Lager

• Rohstoffannahme und Lagerung: In Fässern und IBC-Containern angelieferte Rohstoffe werden beschriftet, abgedeckt und in einem dichten Bereich gelagert, saure und alkalische Produkte in getrennten Regalen; das Sicherheitsdatenblatt jedes Rohstoffs liegt in der Akte.
• Wasseraufbereitung: Da der größte Teil eines flüssigen Produkts Wasser ist, gehört eine Leitung für enthärtetes oder aufbereitetes Wasser zur Grundausstattung; hartes Wasser verschlechtert Klarheit und Stabilität des Produkts.
• Mischtanks: Edelstahl- oder geeignete Kunststofftanks, Rührwerk und bei Bedarf Heizung; für Chlorprodukte werden ein eigener chlorbeständiger Tank und eine eigene Leitung verwendet.
• Qualitätskontrolllabor: pH-Meter, Viskosimeter, Dichtemessung und ein Regal für Rückstellmuster; jede Charge wird dokumentiert.
• Abfüll- und Etikettierlinie: Volumetrische Abfüllmaschine, Verschließ- und Etikettiereinheit; verstellbare Düsen für verschiedene Flaschen- und Kanistergrößen.
• Lager und Versand: Fertigware palettiert, über die Chargennummer rückverfolgbar und nach dem First-in-first-out-Prinzip; Großkanister und Kartons in getrennten Regalen.
• Sicherheit: Belüftung, Augendusche, persönliche Schutzausrüstung und Leckage-Set; die Regeln zur Chemikalienlagerung stehen im Ratgeber Reinigungsmittel richtig lagern und transportieren.
• Unser Werk: Unser Werk liegt in İkitelli OSB, Istanbul; die Produktionsfläche beträgt 500 m², und laut unserem Kapazitätsbericht liegt unsere Jahreskapazität bei 8.895 Tonnen. Unser Firmensitz und unser 2.000 m² großes Lager befinden sich in Kayabaşı, Başakşehir; Einzelheiten auf der Seite Produktion.

Unterschied zwischen Pulver- und Flüssigproduktion

Die Flüssigreiniger-Produktion beruht auf Mischen und Abfüllen. Beim Pulverwaschmittel werden die Rohstoffe trocken gemischt und granuliert oder ein Brei wird zu Pulver getrocknet; eine Pulverlinie hat deshalb zusätzlich Trocknungs- und Siebschritte. Qualitätskontrolle, Verpackung und Etikettierung folgen bei beiden denselben Grundsätzen. Pulverwaschmittel liefern wir im Großhandel; die Produkte finden Sie in der Kategorie Pulverwaschmittel.

Produktionsleitfäden nach Produkttyp

Die sechs Schritte sind bei allen flüssigen Produkten gleich; Rohstoffe, Prüfpunkte und Verpackungsdetails, die je nach Produkttyp abweichen, finden Sie in den produktspezifischen Leitfäden:

• Wie wird Spülmittel hergestellt?: Flüssig und Gel im Vergleich, Schaum- und Konsistenzkontrolle.
• Wie wird Bleichmittel hergestellt?: Verdünnung, Aktivchlorkontrolle, lichtundurchlässige Gebinde.
• Wie wird Flüssigseife hergestellt?: Handseife und Schaumseife, hautfreundlicher pH-Wert.
• Wie wird Weichspüler hergestellt?: Temperatur, Emulsionsstabilität, Duft.
• Wie wird Oberflächenreiniger hergestellt?: wenig Schaum, streifenfreies Trocknen, pH-Wert und Oberflächenverträglichkeit.
• Wie wird Waschmittel hergestellt?: Weiß- und Colorwaschmittel, Schaum, der die Maschine nicht überlaufen lässt.
• Wie wird Glasreiniger hergestellt?: schnelles Trocknen, Streifentest, Produkt mit Essig.
• Wie wird Autoshampoo hergestellt?: lackschonende Bestandteile, Gleitfähigkeit, Shampoo mit Wachs.
• Wie wird Schmierseife hergestellt?: Verseifung mit Kalilauge, Kontrolle des freien Alkalis.

Was prüft die Qualitätskontrolle?

• pH-Wert: sauer, neutral oder alkalisch; er muss zum Einsatzbereich und zum Etikett passen.
• Dichte: gleiche Produktmenge im gleichen Volumen; sie beeinflusst auch die Füllgenauigkeit.
• Viskosität: Konsistenz; der Sollwert unterscheidet sich etwa zwischen Gel-Spülmittel und Glasreiniger.
• Aussehen: Farbe, Klarheit und Duft; keine Ablagerung, Entmischung oder Trübung.
• Verpackung und Etikett: Füllstand, Verschlussfestigkeit, Etikettenrichtigkeit und Chargenangabe.
• Die vollständige Kriterienliste zur Herstellerwahl: Worauf man bei der Wahl eines Reinigungsmittelherstellers achten sollte.

Verpackung: von der Haushaltsflasche bis zum 30-KG-Kanister

Das fertige Produkt wird in verschiedene Gebinde abgefüllt: 500-ML- bis 1-LT-Flaschen für das Regal, 5-KG-Kanister für Betriebe und 20–30-KG-Kanister für Wäschereien und Fabriken. Verschiedene Gebinde desselben Produkts ermöglichen Händlern und Institutionen den Bezug von einem Hersteller; für Großabnahmen siehe Reinigungsmittel im Großhandel.

Kann man Reinigungsmittel zu Hause herstellen?

Im Internet kursierende Rezepte für selbst gemachte Reinigungsmittel sind meist wirkungslos und riskant: Werden Chemikalien im falschen Verhältnis oder in falscher Reihenfolge gemischt, können reizende Dämpfe, Hautverätzungen und Oberflächenschäden entstehen. Fertigprodukte werden nach kontrollierter Rezeptur hergestellt, durchlaufen die Qualitätskontrolle und tragen Gebrauchs- und Sicherheitshinweise auf dem Etikett. Mischen Sie Reinigungsmittel nicht: Darf man Reinigungsmittel mischen?

Für alle, die einen Reinigungsmittelhersteller suchen

Tetikoğlu Kimya produziert seit 1997 Reinigungsprodukte für Haushalt, Profis und Autopflege; unser Werk liegt im İkitelli OSB, Istanbul. Produktionsinfrastruktur und Zertifikate finden Sie auf der Seite Produktion; für den Vertrieb in Ihrer Region siehe Händler und Vertrieb, für institutionelle Einkäufe öffentliche Hand und Ausschreibungen, für das Ausland Export.